冷卻塔的材料一般以 碳鋼、不銹鋼和銅為主，其中碳鋼材質(zhì)的 管板在作為冷卻塔使用時，其管板與列管的焊縫經(jīng)常出現(xiàn) 腐蝕泄漏，泄漏物進入冷卻水系統(tǒng)會造成污染環(huán)境及物料的浪費。

冷卻塔在制作時，管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊，焊縫形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應(yīng)力的分布也不均勻

針對冷卻塔防腐問題，傳統(tǒng)方法以補焊為主，但補焊易使 管板內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，難以消除，可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏?，F(xiàn)西方國家多采用高分子復(fù)合材料的方法進行保護

冷卻塔填料的應(yīng)當這樣選擇：

1、冷卻塔填料類型的挑選要了解分離出來加工工藝的標準，一般考慮到下列這幾個層面：

(1)傳熱率要高一般而言，整齊填料的傳熱率高過散稱填料。

(2)擴散系數(shù)要大在確保具備比較高傳熱率的情況下，應(yīng)挑選具備比較高泛點氣速或液相機械能因素的填料。

(3)填料層的損耗要低。

(4)填料耐污堵功能強，拆卸、維修便捷。

冷卻塔借助揮發(fā)排熱，水根據(jù)噴頭噴灑到熱交換器或填料上，一部分水蒸發(fā)，也有一部分細微的水珠被離心風(fēng)機帶走。被離心風(fēng)機帶走的這一部分水，大家稱之為飄水損害。

冷卻塔的換熱全過程是一個濕熱互換的熱力過程，冷卻循環(huán)水在填料往下流動性時，在風(fēng)機的功效下，氣體從下向上與水開展倒流傳熱。漂水損害便是氣體帶走的水珠。漂水率較高時冷卻塔的補水量較多，同時早已被降溫的一部分水珠被帶走會導(dǎo)致合理換熱值的降低。